水源冷暖一体机

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产品介绍

水源冷暖一体机

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一、使用

危险!

只有人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。

控制器上电前,要定正确接线;

控制器上电后,严禁用手触摸控制器带电端子。

指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。

务必控制器接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。

实施配线或维护前,务必关闭电源。

切断电源后的短时间内,不要进行维修操作,切勿触摸内部电路及器件。

警告!

控制器通电前,必须确认控制器输入电源电压等级正确。

不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。

不要将控制器安装在阳光照射的地方,不要堵塞控制器的散热孔。

弱电线路应与强电线路相互分开,以避免可能引起的干扰。

切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。

注意!

在对控制器进行操作之前,请您仔细阅读本手册。

妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。

该控制器是依据工厂应用环境而设计的工业产品。它设计的规范可以能够在的大多数工业环境中稳定工作。它可能不能应用于某些特定的室外环境,如果您需要在室外的特定场合使用时,请务必向你的供应商咨询!

控制器的存放、安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。

应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。

切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过大压力,以免损坏触摸屏。

用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。

提示:

危险!会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。

警告!会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。

注意!会影响控制器性能的不正确操作。

二、文本屏界面说明

按键:共有8个按键:

开机、关机键:开机、关机(故障复位)操作;

确认、返回键:进入查询、菜单确认、菜单返回等;

上、下键:上下翻页、切换参数项;

加、减键:切换模块、修改参数值。

界面:文本屏主要有开机界面、主界面、查询界面、用户设置及厂家设置界面,具体见以下各节。

右上角正反三角形表示本页未显示,可以继续上翻或下翻。


水源冷暖一体机

2.1开机界面

2.2主界面(随机型)

水源冷暖一体机

分为左右显示区域:

1)左边区域显示出温、回温、设定温度、运行模式。反白显示的表示当前控制温度(由参数[控制对象]选择)。

2)右边区域显示辅助状态,从上到下依次是:

定时:使用定时时显示;

运行状态:待机、启动、运行、延时、严重(严重故障时无法开机);

除霜、防冻状态;

故障状态:有故障时闪烁显示,无故障时空白。

向下翻页时显示环境温度、机型、版本号。

向上翻页进入故障查询界面。

2.3用户设置界面

在主界面按“加键”或“减键”进入用户设置,如下图所示。

2.3.1常规设置

水源冷暖一体机

按上、下键选择不同参数项;

按加、减键修改所选参数值(反白参数)。

只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。

2.3.2定时开关机界面

水源冷暖一体机

按上、下键选择不同条目;

按加、减键修改时间 或 选定星期(星期反白表示选定)。

按查询键切换不同的定时组,一共有3组可以切换(右上角显示1、2、3)。

2.3.3 WIFI配置

继续下翻可进入显示器设置,带WIFI时,可将WIFI设成使用,并进入WIFI配置。

水源冷暖一体机

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点击WIFI配置后,进入WIFI配置界面(如上图),此时打开手机丛云APP(丛云APP由手机应用市场下载安装,并注册用户账号),按以下步骤操作:

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连接成功后,正常工作界面如上图: 

此时,屏上会显示“已连接”,如果

连接不成功,请在屏上按“返回”键,

重新点击WIFI配置,重复以上步骤。

多个手机控制:

主账号:点击设备管理,

选择相应设备,选择共享授权 

(出现二维码),

副账号:点击添加设备,

用扫一扫扫描主账号共享授权二维码,

完成共享授权

2.4查询界面

水源冷暖一体机

按上、下键选择不同条目;

按确认键进入所选条目。

2.4.1温度查询

按上、下键翻页显示模拟量、膨胀阀状态等;

按加、减键切换模块。

2.4.2当前故障查询

水源冷暖一体机

按上、下键翻页显示模故障,可显示4页(16个故障)。

按关机或确认键复位故障。

无故障时显示“当前无故障”。

2.4.3输出查询

水源冷暖一体机

按加、减键切换模块。

2.4.4输入查询

水源冷暖一体机

按上、下键翻页显示输入状态;

按加、减键切换模块。

2.5厂家设置界面

在主界面按“加、减键”组合,输入正确密码后进入厂家设置,如下图所示。

厂家密码默认:12345;维修密码默认:1234。

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按上、下键选择不同条目;

按查询键进入所选条目。

2.5.1厂家参数设置

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按上、下键选择不同参数项;

按加、减键修改所选参数值(反白参数)。

只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。

2.5.2维修参数设置

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按上、下键选择不同条目;

按确认键进入所选条目。

2.5.3工程参数设置

按上、下键选择不同参数项;

按加、减键修改所选参数值(反白参数)。

只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。

2.5.4初始化参数

水源冷暖一体机

按确认件进入初始化;

按返回键退出。

三、控制逻辑

3.1开机逻辑

开机信号→开送风机→延时,检测送风机压差开关→开水源泵→延时,检测水泵水流量开关→按照温控周期检测水温→检测各压缩机累计运行时间,选择运行时间短的压缩机开启→按照温控周期检测水温→依次按运行时间长短开启其他压缩机→开机结束。

3.2关机逻辑

关机信号→根据压缩机运行时间长短依次停压缩机→延时→所有压缩机都停止后延时→停水源泵→延时→停送风机→关机结束。

3.3远程开关

当闭合远程开关时,如果系统处于关闭状态则系统投入运行;当断开线控开关时,如果系统处于运行状态则系统停机。

3.4防冷风

使用到的参数:

防冷风温度:23℃(0~60)

以两个内盘温度中较高的一个作为防冷风温度。

当内盘温度﹤23℃时,风机不运行;

当内盘温度﹥25℃时,风机低速运行;

当内盘温度﹥28℃时,风机按设定风速运行。

注:有电加热开启时,不执行防冷风功能。

四、参数表

设置项

设定范围

默认值

单位

备注

1 用户参数

 

1

机组运行模式

1…5

1

 

1=制冷模式   2=制热模式  3=井冷  4=送风 5=自动

2

制冷设定温度

min…100.0

12.0

min=[制冷下限]

3

制热设定温度

0.0…max

40.0

max=[制热上限]

4

掉电记忆开关机

不用、使用

不用

 

 

2 工程参数

 

1

控制对象

出温、回温

回温

 

 

2

远程开关类型

拨动、脉冲

拨动

 

 

3

系统探头位置

机组、工程

机组

 

机组:水源热泵切换水路制热时切换系统探头(水流开关)
工程:水源热泵切换水路制热时不切换系统探头(水流开关)

4

系统水流开关位置

机组、工程

机组

 

5

上位机监控地址

0…512

1

 

模块个数设置为0时才有效。设置后需重新上电

6

冷热切换开关使用

不用、使用

不用

 

JP11冷热切换开关使用。

7

板载三相电检测

不用、使用

不用

 

 

3.1 能量调节参数

 

1

能调周期

10…240

60

 

2

加载偏差

0.2…9.9

2.0

 

3

卸载偏差

0.0…9.9

2.0

 

4

电热环温

-10…20

8

环温低于该设定值,才允许开电热

5

防频繁启动

0…30

3

 

6

压机至少运行时间

0…30

3

 

7

制冷下限

-30…30

7

 

8

制热上限

0…100

45

 

3.2开关量定义

 

1

1#压机低压

常开、常闭

常闭

 

 

2

1#压机高压

常开、常闭

常闭

 

3

2#压机低压

常开、常闭

常闭

 

4

2#压机高压

常开、常闭

常闭

 

 

5

送风压差开关

常开、常闭

常闭

 

 

6

冷凝水流开关

常开、常闭

常闭

 

 

7

水源泵过载

常开、常闭

常闭

 

 

8

相序保护

常开、常闭

常开

 

 

9

远程开关

常开、常闭

常开

 

 

3.3 探头使用/补偿

 

1

环境温度使用

不用、使用

使用

 

 

2

翅片温度使用

不用、使用

使用

 

 

3

系统出温补偿

-30…30

0

 

4

系统回温补偿

-30…30

0

 

 

 

 

 

 

 

3.4 保护参数

 

1

一般故障延时

1…30

2

 

2

水流不足检测延时

1…180

10

 

3

低压检测延时

0…180

20

 

4

制热低压确认延时

1…180

10

 

5

出温过低

-30…100

4

 

6

出温过高

0…100

55

 

7

压机电流使用

0…2

0

 

0=不用; 1=显示; 2=报警

8

压机电流过低

0.0…30.0

1.0

A

 

9

压机额定电流

0.0…36.0

20.0

A

 

10

电流过低延时

5…300

30

 

3.5 水泵/风机参数

 

1

制冷开风机翅温

1…60

20

翅片温度不使用时,冷凝风机强制开。

2

制热开风机翅温

-5…30

15

3

开送风机延时

0…200

15

 

4

开四通阀延时

-10…10

-3

负值表示先开压机,再开四通阀。

5

四通阀状态

常开、常闭

常开

 

常开:制冷(除霜)时断电;制热时通电;
常闭:制冷(除霜)时通电;制热时断电。

6

开水源泵延时

0…300

30

 

7

防冷风温度

0…40

23

内盘温度低于该值时,送风机不运行。

8

送风机调速

三速、单速

单速

 

设为“单速”时,固定输出“送风机低速”

 

 

 

 

 

 

 

3.6 防冻参数

 

1

防冻使用

不用、使用

使用

 

 

2

防冻周期

2…300

40

 

3

防冻温度

-20…20

6

 

3.7 电子膨胀阀设置

 

1

电子膨胀阀使用

0…2

0

 

0=不用      1=手动      2=自动

2

励磁方式

0…1

0

 

0:1-2相励磁;1:2-2相励磁

3

励磁速度

0…6

0

Pps

0:31pps;  1:62pps;  2:83pps  3:100pps;  4:125pps;
5:166pps; 6:250pps

4

总步数

0…9000

500

脉冲

5

停机开度

0…100

60

%

 

6

除霜开度

0…100

65

%

 

7

开度转换温度1

-30…30

16

 

8

开度转换温度2

-30…30

4

 

9

开度转换温度3

-30…30

-3

 

10

膨胀阀开度1

0…100

70

%

 

11

膨胀阀开度2

0…100

55

%

 

12

膨胀阀开度3

0…100

40

%

 

13

膨胀阀开度4

0…100

25

%

 

14

1#膨胀阀手动开度

0…100

30

%

 

15

2#膨胀阀手动开度

0…100

30

%

4 厂家参数

 

1

机型

0…3

水冷送风

 

水冷送风; 风冷送风;水冷送水;风冷送水

2

厂家模式

0…3

热泵

 

单热; 单冷; 热泵; 电暖

3

压机数量

1…2

1

 

 

4

切换对象

冷媒、水路

冷媒

 

 

5

输出自定义JP25

0…1

辅助电热

 

0=辅助电热;  1=故障指示

五、电气连接示意图

水源冷暖一体机

六、装机调试指南

6.1上电前

    参考电气连接示意图,接好各个控制线,并仔细检查。

6.1.1开关量输入

JP22、JP23。开关量输入由控制板板内提供电源,不可接入外部电源。直接接开关量信号线接到板上信号端和公共端即可。

6.1.2开关量(继电器)输出

继电器输出只提供开关(干触点),需外接220V电源。

每个继电器所带负载<2A,同一公共端所带负载<4A。(阻性负载,如果是感性负载,按除以4处理)

接完线后,请再次确认以下几点:

开关量输入不可接入电源;

开关量(继电器)输出必须要外接电源:一般是220V。

6.2上电后

6.2.1 检查

    步骤一:上电后无冒烟、无火花,无焦臭味,如有异常,请立即断电并重新检查。如无问题,转下一步:

    步骤二:屏幕正常显示,各个温度显示正常。如出现较小的误差可通过修改补偿值来解决。

6.2.2 设置参数

    触摸屏:“软件版本”界面,长安左上角隐藏按钮,用户名选择“厂家”,输入正确的密码进入。

    文本屏:按“加”+“键”组合,输入正确的密码进入。

    (此处只列出必须设置或注意的参数,其余参数请参照“参数表”酌情设置)

  ⑴ 设置机型(机器参数→厂家参数)

机型、厂家模式、压机数量:按实际选择。

  ⑵ 设置开关量(机器参数→开关量定义)

不使用的开关量输入,请设成常开。

    使用的开关量输入,如果正常时开关闭合,报警时开关断开,则设成常闭,否则设成常开。

  ⑶ 修改厂家密码和设置使用期限

     a)所有参数设置好后,需要修改厂家 和 维修密码,以免他人进入厂家参数设置修改。

     b)根据实际情况,设置维护密码。

6.2.2试运行

  排除所有故障后,可试运行机器,步骤如下:

  开机

    按开机键运行,如果当前的温度不满足开压缩机条件,可手动修改设定温度。

    a) 查看水泵、风机是否正常启动;

b) 压缩机启动后,查看机组的高压、低压是否正常否正常。